R&D partnership for One Component Foams

Quero agradecer a todos os clientes por toda a europa que solicitaram os meus serviços para o desenvolvimento e formulação na nova geração de espumas de 1 componente, esta parceria que com alguns destes produtores já vem de há muitos anos quero agradecer a continuidade na confiança que depositaram em mim e na minha equipa e aos clientes mais recentes eu desejo que seja o começo de uma longa e próspera relação comercial e de amizade.

Obrigado a todos!

I want to thank all the customers all over Europe who have requested my services for development and formulation in the new generation of 1-component foams, this partnership that with some of these producers has been coming for many years i want to thank you for the continuity in the trust you have placed in me and in my team and the latest customers I wish it to be the beginning of a long and prosperous business relationship and friendship.

Thank you all!

As maiores oportunidades para a construção sustentável em 2022

As maiores oportunidades para a construção sustentável em 2022

À medida que as taxas de consumo ecológico aumentam globalmente, as indústrias procuram métodos de redução da poluição. O Acordo de Paris das Nações Unidas apoia a mudança para o desenvolvimento sustentável. Estabeleceu um objetivo de reduzir as emissões de gases com efeito de estufa da sociedade e preservar o planeta.

Os países pós-industriais estão também a criar regulamentos independentes, melhorando os esforços de conservação. Muitos visam a indústria da construção devido à sua elevada produção de poluição atmosférica e superficial. Os investigadores preveem que cinco oportunidades em 2022 aumentarão a sustentabilidade do desenvolvimento.

Desafios Ambientais na Indústria da Construção Antes de avaliar as oportunidades, os indivíduos devem avaliar as limitações ecológicas das práticas de construção em curso. Os locais do projeto produzem quantidades significativas (...), we've decided to close our business temporarily to protect our staff and customers.

2022 Um teste ao mercado

Quais serão os preços da matéria-prima em 2022?

O principal problema de 2022 é a entrega da matéria-prima, que é mais preocupante do que os preços destes materiais.
Nos últimos 10 meses, o mercado das matérias-primas mudou quando a pandemia nos afetou severamente. O aumento excecional dos preços ocorreu em tão pouco tempo que nem os clientes têm memória.

«Enquanto estivemos a lidar com o aumento de preços durante o primeiro semestre deste ano, que continua a ser elevado, esperamos um abrandamento do crescimento até 2022 e o principal problema, na minha opinião, será a acessibilidade dos materiais», .

Luta pela capacidade dos fornecedores
«Por exemplo, já percebemos os problemas com a entrega da maioria dos componentes». «Vamos receber algumas partes da quantidade encomendada.
Devemos também considerar o custo excecional das compras à vista que são inerentes à electrónica. Os preços no mercado à vista aumentaram recentemente devido à oferta limitada e à elevada procura».

Assim, 2022 será o ano da luta pelas oportunidades para os fornecedores «As capacidades de produção são limitadas e não estão a expandir-se tão rapidamente quanto necessário, de acordo com as exigências. É por isso que será importante antecipar a concorrência no fornecimento de matérias-primas». Os fornecedores não acompanham as exigências e as capacidades continuam limitadas.

O problema da cadeia de abastecimento vazia
O problema das cadeias de abastecimento vazias. «Devido à escassez, esgotaram-se as existências de matérias-primas nas cadeias. Todos os fornecimentos de seguros são utilizados, o que significa que, se ocorrer um problema no início da cadeia, isso reflete-se, por outro lado, no consumidor final. Por exemplo, devido aos trabalhadores infetados, um qualquer porto chinês estará encerrado durante quatro dias, o que, por seu lado, leva a um atraso de três semanas para o consumidor final».

Em resposta a todos estes obstáculos, as empresas fazem projeções inflacionadas principalmente e pedem segurança,, o que significa que talvez o consumo real não seja tão grande. «O que também pode significar uma súbita queda da procura».

Planos de fornecimento a longo prazo e novas estratégias de fornecimento
Outro aspeto importante no domínio da aquisição é o facto de o horizonte de planeamento da oferta ter mudado. «Se as empresas anteriores apresentaram previsões de exigências para 12 meses, agora fazem-no durante 36 meses.
Devido às mudanças tectónicas nas cadeias de abastecimento, a estratégia de aquisição também mudará. «Será necessário pensar onde estão as direções estratégicas, como equilibrar os riscos de todos os aspetos possíveis, é necessário utilizar vários níveis. A já rápida mudança de itens terá de ser ainda mais rápida, uma vez que a falta de matérias-primas para a inovação, a velocidade de desenvolvimento, a procura de novos componentes, tecnologias, a utilização de matérias-primas alternativas».

A falta de matérias-primas também cria problemas com o pessoal
Ao mesmo tempo, não devemos esquecer o pessoal contratado. «O foco deixará de estar tanto nos preços das matérias-primas como na acessibilidade, pelo que o pessoal que anteriormente tratava principalmente dos custos deveria agora tratar-se da disponibilização de recursos. Há muitas conversas, aprovações, lobbying para acelerar os prazos de aquisição. Os clientes terão de falar muito com fornecedores e o número de contactos será significativamente aumentado. Isto significa que não haverá tempo para outras tarefas, pelo que haverá muitas alterações na área do pessoal». Um aspeto importante que Rutar enfatiza é também a motivação dos colaboradores para mudarem para novas áreas de trabalho.

Os clientes vão precisar de novas competências. «São competências que a maioria das pessoas não pensou até agora. Anteriormente, o cliente tinha de ser um bom negociador, mas agora já não está em primeiro lugar. Hoje, é importante resolver os problemas de forma criativa para obter matérias-primas e a um preço razoável, para que estejamos prontos a adaptar-nos rapidamente às mudanças». Será necessário investir na reunião com os fornecedores para trabalhar com eles. «As cadeias de abastecimento devem ser compreendidas em pormenor, têm de ser estudadas, podendo ser necessário alterar determinados desempenhos».

Quando é que o consumidor final começará a lidar com os elevados preços das matérias-primas? «Depende da indústria, da empresa, da posição de mercado, da rapidez com que a empresa poderá trazer para o mercado preços mais elevados para as matérias-primas. Penso que conseguiremos compensar os preços mais elevados de oferta com preços de mercado mais elevados no prazo de um ano. Claro que, como resultado, todos os clientes estão preocupados com a inflação». Acrescenta que se assume que a situação continuará a manter-se em 2022.

Quais serão os preços da matéria-prima em 2022?
«A previsão dos preços das matérias-primas é uma tarefa ingrata que é mais uma previsão meteorológica do que qualquer outra coisa», «Não é digno de prever, como podemos ver pelas previsões erradas da circulação dos preços das matérias-primas em 2021. Para o terceiro e quarto trimestres previram uma descida dos preços, mas agora não é esse o caso.

Cobre
É a matéria-prima mais importante para o Danfoss. Este ano, o cobre atingiu um preço recorde de quase €11.000 por tonelada. «Esperamos, neste momento, um ligeiro abrandamento do crescimento dos preços e um ligeiro crescimento moderado no próximo ano. Mas há muita especulação sobre cobre. O preço também é significativamente afetado pelas políticas de cada país, como os Estados Unidos e a China. A China fez enormes stocks de cobre nos últimos dois anos». Os preços também são afetados por problemas locais, como as greves dos trabalhadores empregados nas minas, porque querem salários mais elevados à medida que os preços das matérias-primas aumentam. «Há muitos problemas, não esperamos uma descida séria dos preços do cobre em 2022».

Comparei a dinâmica dos preços do cobre nos últimos 15 anos, o que mostra que o preço do cobre em 2009 e 2010 quase não mudou em relação ao nível atual. «Mas a diferença importante é que nessa altura o preço estava a crescer durante 26 meses e agora atingiu este nível em apenas 14 meses, pelo que estava a subir de baixo. Assim, a velocidade quase duplicou, o que é um grande problema para os negócios. É por isso que é tão importante a forma como a empresa responde, por exemplo, como se tem segurado do lado da oferta».

Os investidores financeiros dos Estados Unidos também prevêem que o cobre pode custar entre 15.000 e 20.000 dólares. «Penso que esta análise não tem nada a ver com a realidade e que atingimos um pico após o qual o preço diminuirá um pouco».

Alumínio
O preço do alumínio corresponde ao preço do cobre mas com um ligeiro atraso, porque os metais são fungíveis numa determinada parte do ponto de vista da usabilidade. «Esperamos também um ligeiro abrandamento do crescimento dos preços, mas continuará a ser um nível bastante elevado».

Aço inoxidável
O mercado do aço inoxidável está anormalmente sobreaquecido, os preços na Europa são duas vezes mais elevados do que na China, onde existem restrições à exportação. Esperamos que a situação se estabilize, a acessibilidade das matérias-primas e, em particular, os preços mais baixos. Mas estas são previsões, os riscos permanecem.

Aço
A situação aqui é semelhante ao aço inoxidável. Espera-se que a acessibilidade melhore em 2022, as matérias-primas estejam disponíveis e os preços deverão ajustar-se em conformidade.

Plástico
O problema é a falta de componentes para a produção de pellets na indústria do plástico, a falta de matérias-primas é um problema global porque não há matéria-prima, o processo de produção é irritante. «Esperamos que os preços dos pellets aumentem em média 20 por cento. Já está a acontecer este ano e ainda não acabou».

Papel
Na indústria do papel, o aumento dos preços foi muito elevado, mas apesar da reação mais rápida do mercado das matérias-primas, a escassez continua a persistir e o preço continua elevado. Isto é mais visto na versão final.
Madeira
Há uma grande escassez de madeira, por exemplo, era mais difícil comprar paletes e bens semelhantes. «Os Estados Unidos tomaram toda a floresta da Europa e da Rússia. Se não houver intervenção, se isto não desaparecer, haverá muitos problemas num futuro próximo. A Eslovénia tem uma vantagem a nível local, porque temos enormes stocks de madeira. Embora, por exemplo, a China enfrente uma escassez significativa de madeira».

Eletrónica
Toda a cadeia de abastecimento na produção de componentes eletrónicos é irritante, há muitos problemas de abastecimento, explicou Rutar. O maior fabricante mundial de componentes de chips, a empresa taiwanesa TMSC, publicou uma previsão segundo a qual o preço da última geração de chips aumentará 5-8% e para versões mais antigas de chips em 20-25 por cento. «Globalmente, esperamos um aumento de preço de 5 a 8 por cento na electrónica».

Porto, 21/10/2021

Raul Silva

Title: Lignopolyol based one-component polyurethane foams

Author: Raul Manuel Silva

Keywords: Liquefação da biomassa

Poliól derivado da biomassa vegetal

Poliuretano

Espumas de um componente (OCF)

Avaliação da espuma

Teses de mestrado - 2002

Defense Date: 2002

Num futuro muito próximo, está previsto um aumento drástico das emissões de CO2 em todo o mundo. Segundo dados da OCDE, as emissões de CO2 aumentarão cerca de 50% até 2050. Um dos grandes contribuidores são as emissões de fontes energéticas como os combustíveis fósseis. Para além disso, é uma fonte não renovável de energia e de matéria-prima para a indústria química, o que tem levado muitos cientistas a tentarem encontrar novas fontes que sejam mais renováveis e ecológicas, como a biomassa. Segundo a Diretiva Europeia 28/2009/EC a biomassa “consiste na “fração biodegradável” de produtos, resíduos e detritos de origem biológica provenientes da agricultura (incluindo substâncias vegetais e animais), da exploração florestal e das indústrias afins, incluindo a da pesca e da aquicultura bem como a fração biodegradável de resíduos industriais e urbanos”. Aproximadamente 70% da biomassa vegetal é composta por células vegetais. É estimado que por ano são geradas cerca de 200x109 toneladas no mundo inteiro de biomassa, ultrapassando largamente a produção anual de barris de petróleo. Mesmo que se só vá utilizar uma fração da biomassa, esta pode apresentar uma boa alternativa ao petróleo na área energética mas também na área da produção de químicos. Um dos processos que tem sido alvo de desenvolvimento nos últimos tempos para a transformação da biomassa vegetal em produtos químicos é a liquefação. Este processo consiste na decomposição da celulose, hemicelulose e lenhina através duma reação de solvólise a temperaturas na ordem dos 160ºC e a pressão atmosférica. O produto final primário será uma mistura de polióis com funcionalidade cerca de 2,5, com alto valor OH e baixo valor ácido, o que os torna adequados para a produção de espumas rígidas de poliuretano. Neste trabalho polióis provenientes da casca de eucalipto (Eucalyptus Globulus), pinho (pinus pinaster), pó de cortiça e madeira de choupo foram diretamente introduzidos em formulações de espumas de um componente (One Component Foams, OCF) com o objetivo de substituir totalmente os polióis derivados do petróleo, criando um produto comerciável mais ecológico e proveniente de fontes renováveis. Deste modo, o trabalho dividiu-se em duas fases: uma em que se liquefez e caracterizou-se os polióis derivados das madeiras, e outra em que foram gradualmente introduzidos numa formulação base OCF já comerciável, verificando sempre as qualidades, envelhecimento e inflamabilidade das espumas obtidas. Na liquefação foram utilizados um monol e um diol como solventes. Depois de adicionados à biomassa dentro do reator, a temperatura foi elevada até 160 ºC e deixou-se reagir entre 1 e 2h, dependendo da biomassa. Depois de a liquefação ter ocorrido, os açúcares provenientes da celulose e hemicelulose são removidos através de extração liquido-liquido com água. A importância deste passo é elevada, pois se não forem removidos, o valor OH dos pólios será demasiado elevado e as espumas resultantes serão quebradiças. Para além disso, também é muito importante remover a maior quantidade de água possível dos polióis, pois uma elevada quantidade de água dentro das latas faz com que ocorra uma reação de expansão precoce e a pressão interna aumente, aumentando o risco de rebentamento. As quantidades utilizadas foram 70g para o pó de cortiça, 50 gramas para a casca de eucalipto e 85 gramas para a madeira de choupo, sendo os tempos de reação 2h, 1-2h e 1h-1h30min e as conversões 67-79%, 60-66% e 83-91%, respetivamente. As conversões da biomassa proveniente do eucalipto foram inferiores devido ao facto de esta ser uma casca, e portanto possuir um teor em lenhina substancialmente maior que as restantes. Os valores OH variaram entre 193 e 303 mg KOH/g e os conteúdos de água entre 0,35% e 1,07%. A análise do espectro de infravermelho permitiu concluir que o composto produzido é um álcool aromático com grupos carbonilo, provando assim ser um derivado da lenhina e da suberina. A introdução de cada um dos polióis provenientes da biomassa vegetal em formulações de espuma rígida de poliuretano de um componente foi feita de forma gradual, começando com 5%, 50% e por fim 100% em partes por peso, substituindo por fim completamente os polióis da formulação base. A substituição foi feita utilizando um ficheiro de excel existente na empresa, denominado de Foamcalc, onde os ajustes poderão ser feitos automaticamente. Depois de cada formulação estar pronta e devidamente ajustada, foram enchidas uma lata para cada poliól. No enchimento da lata três componentes gerais são adicionados: um componente A, composto por uma mistura dos polióis, catalisador, crosslinker, plastificante e surfactante; um componente B composto por um prepolímero de isocianato e um componente C composto por uma mistura de gases propulsores. O primeiro componente a adicionar à lata será o componente B. O prepolímero de isocianato é produzido in situ pela própria empresa utilizando um isocianato comercial. De seguida, é preparado o componente A adicionando todos os seus constituintes, tendo o cuidado de não adicionar primeiro os mais viscosos (para não colar no fundo) nem os de menor quantidade (para garantir que se integram completamente na mistura). De seguida, são misturados mecanicamente e adicionados à lata. Por fim a lata é selada e os gases são introduzidos através da válvula de saída, utilizando uma estação de enchimento adequada. Depois de agitar vigorosamente durante 1 minuto a lata é deixada a repousar durante 12h. Durante este período ocorre a reação de polimerização entre o poliól e o prepolímero de isocianato. Passado este tempo, é colocada em repouso novamente mas a 5ºC durante 4h, dando-se inicio depois aos testes de avaliação da espuma. Nos testes de avaliação, é determinada a taxa de débito, em g/s, e a espuma líquida é pulverizada em papel e em molde a 5 e 23ºC, onde é depois dada uma classificação de -5 a 5 a vários parâmetros visuais, como a quantidade de buracos presentes na base ou no interior da espuma curada. Uma espuma será qualificada como sendo de boa qualidade se a taxa de débito for superior a 3,5 g/s e se nenhum dos seus parâmetros tiver uma pontuação abaixo de 3. Nesta fase, as substituições até 100% foram efetuadas com sucesso em todos os polióis derivados da biomassa vegetal, e todas as espumas avaliadas nesta fase obtiveram uma classificação quase boa, sendo a baseada no poliól de pinho a melhor com apenas um valor abaixo de 3 na substituição a 100%, sendo melhor até que uma espuma de controlo baseada num poliól derivado do caju. Visto que a introdução foi um sucesso, o teste de envelhecimento acelerado foi realizado em todas as formulações. Neste teste a qualidade da espuma é avaliada a 0, 6 e 12 meses, por isso foram produzidas 3 latas por cada formulação, incluindo a de controlo. Uma lata foi logo avaliada no dia seguinte, e as outras duas foram colocadas numa estufa a 45ºC durante 26 e 52 dias, de modo a obter um envelhecimento acelerado de 6 e 12 meses, respetivamente. Passado esse tempo, as espumas foram avaliadas utilizando o mesmo método referido anteriormente e a deterioração de qualidade foi avaliada. Ao contrário da fase anterior, as espumas que apresentaram melhor resultado foram as baseadas nos polióis derivados do pó de cortiça. Para uma espuma ser comerciável, não só terá que passar no teste de qualidade, mas também terá que ser B2 (não muito inflamável) e possuir menos de 1% de monomérico livre. Deste modo, testes de resistência à chama foram realizados de acordo com a parte 1 da norma DIN-4102, utilizando as formulações com 100% polióis derivados da biomassa vegetal mas com 5g de retardante de chama. Contudo, os resultados foram negativos em todas as formulações, incluindo a formulação base e a de controlo. A percentagem de monomérico livre foi impossível de determinar devido ao facto de não haver equipamento disponível na altura. Em suma, a introdução dos polióis derivados da biomassa foi um sucesso, produzindo espumas com qualidade quase boa e que não deterioram muito ao longo do tempo. Porém, como trabalho futuro será necessário melhorar as formulações, realizar estudos de resistência à chama com novos e variados retardantes de chama e medir a percentagem de monomérico livre de modo a que se tornem comerciáveis.

Fossil fuels, such as natural gas, coal and oil are the base of all modern societies. They are used to produce energy that fuels all kind of industries and generates electricity. According to the OECD environmental outlook, the emissions are expected to grow 50% between now and until 2050, primarily due to a 70% growth in energy-related CO2 emissions. In Europe, the chemical industry accounted for 14% of total greenhouse emissions in 1990.6 In an effort to tackle this global problem, efforts are being made by the chemical companies by developing more ecological products. One alternative carbon source to the fossil fuels is the production of multifunctional polyols from the plant biomass by a solvolysis liquefaction process. In this work, polyols were successfully produced by an acid liquefaction of eucalyptus bark, pine wood chips, cork powder and poplar wood chips, at 160ºC and an ambient pressure, with conversion ratios of 58-91%, depending on the biomass. These new polyols, or lignopolyols, had an OH value of 193-303 mg KOH/g and a water content of 0,31-1,07%. The infrared spectra analysis concluded that they were an aromatic compound, with carbonyl and OH groups, which led to the conclusion that they must be derived from lignin and suberin. After they were produced, the polyols from a base OCF formulation were progressively replaced by the lignopolyols in 5, 50 and then 100% parts per weight. The resultant rigid polyurethane foams had good outputs (over 3,5 g/s), an overall almost good quality and low quality degradation after 12 months of shelf life. The foam that presented the best results was the one based on the cork lignopolyol, having better quality than the control foam. However, all of them were very flammable submitted to an ignitibility test, even when a flame retardant was used. To turn them into commercially viable one component foams, improvements in the formulations and further tests shall be done in future work. Flame retardant tests and the measurement of free monomeric MDI with HPLC shall be carried out.

Description: Tese de mestrado em Química Tecnológica, apresentada à Universidade de Lisboa, através da Faculdade de Ciências, 2001

How is COVID-19 Impacting the Adhesives and Sealants Industry?

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Adhesives and sealants companies are facing major challenges on a number of fronts due to the COVID-19 pandemic, but they can take steps to navigate through the crisis.

The staggering ramifications of the COVID-19 pandemic have affected each and every one of us. The global personal losses are simply devastating, and preventative measures such as widespread shutdowns and physical distancing—while necessary—have completely transformed our day-to-day reality into what can feel like a surreal nightmare.
The broad economic effect of the coronavirus is not yet known, and it might not be fully realized for quite some time. What does this mean for adhesives and sealants companies?

Raw Materials

Beyond transportation-related delays arising from travel restrictions and some driver shortage issues, COVID-19 hasn’t hugely impacted supplies of raw materials for adhesives and sealants as of yet, according to Daniel Murad, president of The ChemQuest Group. The situation is highly fluid, but the availability of raw materials such as binders and resins has not yet become an issue.
However, that isn’t the case with all materials. “ChemQuest is learning of shortages in three areas so far: alcohols, which understandably have been diverted toward hand sanitizers and other cleaning products; photoinitiators that are used in UV applications and primarily supplied from Europe and China; and dyes and pigments, which typically are supplied out of India, China, and Europe,” Murad says.
The geographic location of the supplier is a key consideration, with China and India being the most challenging. An additional issue related to China is that the country is “taking a predatory approach,” explains Murad. “A number of clients tell us that they’re seeing 12-15% export tax rebates, which are the highest that we’ve heard from some time, for exported products like pigments and resins as China attempts to regain lost share due to both tariff restrictions and COVID-19.”

End-Use Markets

Sectors that use adhesives and sealants are experiencing varying levels of demand due to both the pandemic and massive reductions in oil prices, according to Murad. “We’ve segmented our forecast based on those segments that we believe are going to be winners, those that will be neutral, and those that we believe are going to be losers in the relative short term,” he says.

Winners
One winning sector is benefiting from the wave of stay-at-home orders that have been issued to mitigate the coronavirus’ spread. “Our preliminary view on winners is that the DIY residential is going to come out of this doing very well,” Murad explains. “With more people confined to their homes, home improvement projects are under way. DIY products should benefit from this short-term trend. This is particularly true for interior applications.”
Application equipment for the DIY sector has also seen recent increased demand (10% in volume, 30% in revenue), as have products such as caulks, sealants, and tapes for interior DIY home repair and remodeling. “In fact, Home Depot and Lowe’s are concerned about filling up inventory,” says Murad. “They do remain open, and obviously that’s helped by the DIY focus.”
Professionally applied, multi-family residential projects (especially those in progress) will ultimately be a winner, particularly after stay-at-home orders are eased and work can renew in earnest. “Going into this, demand was really strong,” Murad explains. “Volume was up anywhere from 4-4.5%. Our forecast on revenue was that it was up 8-9%, so really a very solid first quarter. February was up big year over year. March saw some considerable buy-ahead activity by professionals ahead of these shutdowns.”
Packaging is also likely to see strong demand, according to Murad. “We’re projecting a significant uptick in everything from single-serve to microwavable foods, as well as food and beverage packages and containers, flexible packaging, pet food packaging, and any end-of-line case and carton packaging that would meet short-term consumer demand,” he says. “Q1 saw about a 10% increase, which was really helped greatly in March by COVID-19 as people, particularly in food areas, began to hit retail outlets and buy up what they can. Frankly, while we don’t anticipate the extremely high demand that we saw in March to continue in Q2, we do anticipate that this 10% increase will be pretty solid.”
Additional winning sectors include medical devices and equipment, as well as safety, health, and wellness products such as antimicrobials and virucides. “People are scaling production to accommodate the spike in demand by healthcare providers, particularly those that have been heavily impacted with coronavirus infection rates,” says Murad.

Neutrals
Commercial construction (new builds and refurbishments), infrastructure projects, and road construction and repair are industries in the neutral category. “On the one hand, professionally applied projects of this nature are long term, they’re large in scope, they are specification/bid business that are awarded typically several months in advance with anticipated completion that takes 1-2 years or longer, on average, and they incur high costs if projects are cancelled or postponed,” says Murad.
Social distancing practices and stay-at-home orders have made it difficult or impossible for these workers to do their jobs safety, however, so short-term projections are difficult. The picture will be much brighter once these practices are deemed unnecessary, according to Murad, with bottled-up demand providing a fairly rapid recovery.

Losers
Industrial manufacturing is by far the biggest loser as a result of COVID-19, one that won’t begin to ease for quite some time. “Our preliminary, aggregate, macro forecast based on numerous conversations we’ve had in the last two to three weeks, with multiple players in the value chain, is that we’re going to see a 50% decline in April, a 25% decline in May, and a 15% decline in June,” Murad says. “It’s truly unprecedented.”
Transportation OEM is forecast to take a particularly heavy hit. “We believe light vehicle transportation (automotive, light truck), which was already forecast to experience 9-10% declines this year prior to COVID, saw about 39% declines in March and could be impacted by as much as 50% declines in the second quarter. The global effect of coronavirus to automotive supply chains is going to start to bite soon.”
Professionally applied residential construction is also projected to struggle, particularly for interior projects, since homeowners will be watching their budgets and may be uncomfortable having tradesmen inside their homes. “We think that the exterior component of that will be pent-up demand on the other side of COVID-19, and that’s where contractors will be focusing,” Murad explains. “The real challenge is going to be whether professional contractors and service people are going to be allowed back into people’s homes and into buildings. I think that it’s going to create some sort of a COVID-19-free checkbox, similar to background checks.”
Durable goods manufacturing (e.g., furniture, appliances, flooring, general metal finishing) is another sector on the losing end of the spectrum, despite early high demand for appliances such as refrigerators and freezers as consumers resorted to panic-buying massive amounts of both perishable and non-perishable foods. “We made several calls to Lowe’s and Home Depot and Menard’s, and they were out of inventory of appliances,” says Murad. “We think that, as the next quarter evolves, that situation will turn into more of a losing proposition.”
Additional industries that are anticipated to see continued difficulties include: oil and gas, marine, leisure craft, and auto repair and refinishing. “People are at home, and we believe that in the second quarter that’s going to impact about 25% declines,” Murad says.

Navigating the Crisis

Though the economic situation stemming from the COVID-19 pandemic is dire in some cases, it is not necessarily insurmountable. “Timely development and implementation of contingency plans are really critical for business operations, and in particular for key imported raw materials,” Murad explains.
In addition to their previously identified alternate sources for raw materials, he recommends that companies explore additional potential suppliers. Those located in Mexico, Canada, and South America, for example, could enable adhesive and sealant companies to take advantage of still-open trade routes and potential shorter supply chains.
Additional steps that companies can explore include:

Taking advantage of relevant government stimulus programs
Launching or strengthening their online channels (e.g., Amazon, eBay), if applicable
Reallocating production assets to address product shortages (e.g., medical equipment, sanitizers, cleaners, virucides, bactericides)
Understanding their risk profiles and working toward developing contingency plans for various probabilities and risks

Looking Longer Term

Though we are still in the midst of this pandemic, successful companies will learn from the experience and improve their future operations as a result. “Long term, we think that assessing their internal innovation capabilities to drive mapping, both short term and long term, transportation and shipping logistics, supply chain analysis, are really fundamentals to the domestic adhesive and sealant value chain success,” explains Murad. “It is important for companies to assess their capabilities, reevaluate their business and R&D portfolios for the most attractive growth opportunities, considering the current and fluid market dynamics that are in play as a result of COVID-19.”
The “new normal” we find on the other side of the coronavirus could also actually provide additional opportunities. “There’s going to be quite a few lessons coming out of this, and we feel that it’s going to make some significant changes,” Murad says. “It may accelerate certain areas. For example, e-mobility, we believe is going to be further enhanced as a result of studying the effect of COVID-19.”

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Concentrações de diisotileno diphenyl diisocianato aéreo (MDI) Associadas à Aplicação de Espuma de Spray de Poliuretano na Construção Residencial

Os objetivos primários deste estudo foram a medição das potenciais exposições dos aplicadores e assistentes ao diisocianato difecílico de metileno transportado no ar (MDI), b medir as concentrações de MDI no ar a várias distâncias da aplicação de espuma de pulverização e (c) medir as concentrações de MDI no ar em função do tempo decorrido desde a aplicação. Outros objetivos de estudo foram, a, comparar os resultados de amostras de filtro e de impinger; b Determinar a distribuição do tamanho das partículas no aerossol de espuma de pulverização; c Determinar as potenciais exposições ao diclorofluoroetano; e (d) medir qualquer gaseamento de MDI após a espuma ter totalmente curado. Este estudo foi realizado durante a aplicação de espuma de poliuretano spray dentro de cinco casas unifamiliares em construção nos Estados Unidos e Europa.

Os aplicadores e assistentes de espuma de pulverização podem ser expostos a concentrações de IDE no ar acima do limite de exposição admissível da OSHA. Nestas concentrações, a OSHA recomenda uma proteção respiratória adequada durante a aplicação de espuma para evitar exposições de MDI que circulam no ar acima dos limites estabelecidos e para proteger contra a exposição ao diclorofluoroetano (HCFC-141b). As concentrações de DM no ar diminuem rapidamente após o fim da aplicação de espuma. As concentrações aéreas mais elevadas, medida após 15 min e 45 min, foram de 0,019 mg/m3 e 0,003 mg/m3, respectivamente. Após 45 min, as concentrações no ar ficaram abaixo do limite de quantidade (LOQ) de 0,036-μ g por amostra. Para as amostras colhidas 24 horas após a conclusão da espuma, os resultados também ficaram abaixo do LOQ. Aproximadamente dois terços da massa total das partículas aerotransportadas no aerossol de espuma de pulverização foi superior a 3,5 mícrones de diâmetro. As concentrações de IDE no ar determinadas por métodos de amostragem de filtros eram 6% a 40% inferiores às determinadas pelos métodos de impinger.

AGRADECIMENTOS

Os autores também gostariam de agradecer a Raul Silva (consultor PFA Org)Daniel Sebasten ( Consultor Bayer Pu)

Os autores expressam o seu apreço à Cambria Glass e à Insulation Inc. e ao Isolamento Rolland Belisle Inc. e aos seus colaboradores pela sua participação nos inquéritos.